一、操作流程。

空罐通過(guò)叉車(chē)放到托盤(pán)輸送機上后，操作人員從空罐上取下包裝膜、捆扎帶和頂部木架；托盤(pán)輸送機將罐頭送入卸垛機主室，開(kāi)始分層提升罐頭，到達規定高度后自動(dòng)鎖定并準確定位；夾持卸垛推料裝置將罐頭平穩地水平推到網(wǎng)鏈緩沖平臺上；隔間的紙張是人工取出并堆放在隔間的平臺上的，即已經(jīng)卸了一層。重復循環(huán)后，直到整個(gè)堆垛被卸載，空托盤(pán)下降到底部，托盤(pán)輸送機送出空托盤(pán)。空罐通過(guò)網(wǎng)鏈緩沖臺和高架輸送線(xiàn)送至下道工序。整個(gè)動(dòng)作過(guò)程由PLC系統自動(dòng)控制，也可切換為手動(dòng)檔，由操作員步進(jìn)、電機傳動(dòng)、電機升降、氣缸動(dòng)作控制。

二、主要部件和材料。

(1)卸罐主機室：框架主體由200*200*4mm方管焊接而成，擋板與罐頭接觸的三個(gè)側面為1.5mm厚不銹鋼材料。

(2)起升機構：電機驅動(dòng)，鏈架式起升；分層升降，自動(dòng)鎖定。

(3)推罐機構：由電機、同步帶加鋼軌組合，傳動(dòng)平穩可靠，維修方便，夾罐機構由兩個(gè)氣缸帶動(dòng)連桿完成動(dòng)作。

(4)網(wǎng)鏈緩沖臺：優(yōu)質(zhì)塑鋼組合式網(wǎng)鏈；長(cháng)2.8米。

(5) 操作員走廊：寬500mm，帶樓梯護欄，鋪有花紋底板。

(6)托盤(pán)輸送機：輸送和緩存罐托盤(pán)；碳鋼結構（矩形鋼120x80x5mm），可預置三罐托盤(pán)。

(7)電氣系統：PLC和HMI采用臺灣臺達，低壓電器采用施耐德，氣缸和氣動(dòng)元件采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)品牌。